Стали, применяемые в ООО ПП "Кизляр"

Краткое описание легирующих элементов в сталях:

• Углерод (C) – матово-черный (графит), либо прозрачный (алмаз). Главный элемент, определяющий свойства стали. Благодаря ему сталь способна менять свою кристаллическую структуру при закалке. При увеличении его содержания возрастают твердость, прочность, при этом уменьшается вязкость, плотность и стойкость к коррозии.
• Хром (Сr) – Твёрдый металл голубовато-белого цвета. Один из главных легирующих элементов, который придает стали устойчивость к коррозии, но в то же время негативно влияет на твердость. Способствует возникновению закалочных структур. Сталь считается нержавеющей, если содержание хрома в ней не менее 14%.
• Марганец (Mn) – Твёрдый, хрупкий металл светло-серого цвета. Как правило, является технической добавкой, вносят в сплав для устранения негативного влияние серы на стадии выплавки. Существенного влияния на состав и свойства стали не оказывает.
• Ванадий (V) – Пластичный металл серебристо-серого цвета. Его содержание в легированных сталях колеблется от 0,2% до 1.5%. Придает стали высокую прочность, повышает вязкость упругость и износостойкость стали. Для ножа это характеризуется более устойчивой режущей кромкой.
• Молибден (Mo) – Темно-серебристый металл. Способствует улучшению кристаллической структуры, усиливает свойства всех легирующих добавок. Повышает прочность и ударную вязкость стали, коррозионную стойкость. Улучшает прокаливаемость стали. Стали легированные молибденом предназначены для работы в агрессивных средах.
• Вольфрам (W) – Тугоплавкий прочный металл, стального цвета или белый. Помимо твердости, износоустойчивости. В сочетаниях с хромом или молибденом придает стали «быстрорежущие» свойства.

Стали, применяемые для производства ножей в ООО ПП "Кизляр":

AUS-8 (Япония) – на сегодняшний день одна из популярных ножевых сталей, коррозионностойкая, она имеет оптимальные характеристики по твердости и износоустойчивости и в то же время довольно легко затачивается. Аналогами стали AUS-8 являются следующие стали: 75Х16МФ и 95Х18 (РФ), 440С (США), 8Cr14MoV (Китай), АЕВ-L (Швеция). Cталь AUS-8 является серийной для всей продукции ООО ПП "Кизляр". Если на клинке ножа нашего производства нет маркировки с указанием марки стали, это значит, что данный клинок изготовлен из стали AUS-8.

Химический состав:

• Углерод (С) = 0,70-0,75%;
• Хром (Cr) = 13-14,5%;
• Ванадий (V) = 0,1-0,2%;
• Молибден (Mo) = 0,1-0,3%;
• Твердость HRC = 57-59 ед.

Z60 (Франция) – аналог российской стали 65Х13, 50Х14МФ. Коррозионностойкая сталь мартенситного типа класса. Благодаря легированию молибденом и ванадием, в отличие от 65Х13, обладает повышенной ударной вязкостью износоустойчивостью режущей кромки. Отличительной особенностью стали является легкая заточка. Для правки режущей кромки не обязательно использовать специализированный заточной инструмент, чтобы подвести лезвие, достаточно будет твердого камня, что очень удобно в многодневных походах.

Химический состав:

• Углерод (С) = 0,55-0,65%;
• Хром (Cr) = 13-15%;
• Ванадий (V) = 0,1-0,2%;
• Молибден (Mo) = 0,5-0,8%;
• Твердость HRC = 55-57 ед.

Z90 (Франция) – аналог российской стали 95Х18, высокоуглеродистая хромистая сталь мартенситного класса, благодаря высокому содержанию углерода, а также легированию молибденом и ванадием, отличается высокой ударной вязкостью, прекрасными показателями износоустойчивости режущей кромки и прочностью клинка. Высокое содержание хрома обеспечивает стали достаточную коррозионную стойкость. Отличительной особенностью стали является отличная стойкость режущей кромки, однако сталь восприимчива к ударам по твердому материалу. Также данная сталь, за счет своей твердости, тяжелее затачивается.

Химический состав:

• Углерод (С) = 0,95-1%;
• Хром (Cr) = 16-18%;
• Ванадий (V) = 0,1-0,2%;
• Молибден (Mo) = 0,5-0,8%;
• Твердость HRC = 57-59 ед.

Z160 (Франция) – данная сталь аналогична российской Х12МФ, но в её хим. состав входит 0,5% вольфрама, что делает её более износостойкой и «быстрорежущей».

Химический состав:

• Углерод (С) = 1,55%;
• Хром (Cr) = 12%;
• Ванадий (V) = 0,9%;
• Молибден (Mo) = 0,75%;
• Марганец (Mn) = 0,35%;
• Кремний (Si) = 0,3%;
• Твердость HRC = 60-62 ед.

X12МФ (Россия) – инструментальная штамповая сталь, аналог сталей D2 (США) и Z160 (Франция) карбидно-мартенситного класса, отличается высокой износоустойчивостью и твердостью. Содержание хрома 11-12,5% что позволяет отнести данную сталь к умеренно устойчивой к коррозии, тем не менее, сталь требует за собой ухода. Отличительная особенность стали – высокая режущая способность.

Химический состав:

• Углерод (С) = 1,45-1,65%;
• Хром (Cr) = 11-12,5%;
• Ванадий (V) = 0,3-0,15%;
• Молибден (Mo) = 0,4-0,6%;
• Марганец (Mn) = 0,15-0,45%;
• Кремний (Si) = 0,1-0,4%;
• Твердость HRC = 59-61 ед.

ШХ15 (Россия) – сталь конструкционная подшипниковая мартенситного класса. Данная сталь отличается высокой твердостью и превосходной режущей способностью. Однако из-за малого содержания хрома (1,3-1,65%) отсутствует коррозионная стойкость. Для обеспечения стойкости к коррозии клинки дополнительно покрываются специальным покрытием под названием «черный хром» Однако режущая кромка остается не покрытой и за ней требуется особый уход.

Химический состав:

• Углерод (С) = 0,95-1,0%;
• Хром (Cr) = 1,3-1,65%;
• Марганец (Mn) = 0,2-0,4%;
• Кремний (Si) = 0,17-0,37%;
• Твердость HRC = 60-63 ед.

Х90 (Германия) – является аналогом российской стали 95Х18, но дополнительно легирована ванадием, что придает ей большую износоустойчивость. За счет высокого содержания хрома (16-18%) имеет прекрасную коррозионную устойчивость.

Химический состав:

• Углерод (С) = 0,85-0,95%;
• Хром (Cr) = 16-18%;
• Ванадий (V) = 0,1-0,2%;
• Молибден (Mo) = 0,75-1,3%;
• Твердость HRC = 57-59 ед.

У8 (Россия) – инструментальная сталь, изначально разрабатывалась для условий длительного контакта и трения с обрабатываемым металлом. Она обладает повышенной износоустойчивостью, способностью длительное время сохранять свойства режущей кромки.

Химический состав:

• Углерод (С) = 0,75-0,84%;
• Марганец (Mn) = 0,33-0,58%;
• Кремний (Si) = 0,17-0,33%;
• Твердость HRC = 60-63 ед.

Дамасская сталь – представляет собой композит из нескольких видов стали смешанных методом кузнечной сварки. Количество слоев дамаска задается при ковке и влияет на конечный рисунок клинка – чем больше слоев, тем рисунок менее выражен. Дамаск обладает высокой твердостью (до 62 ед. HRC) и не склонен к хрупкости за счет пластичных сталей, входящих в его состав. Каждый клинок, изготовленный из дамасской стали, имеет уникальный рисунок.

 – нержавеющая сталь, применяемая для производства шампурных наборов. Минимальное содержание хрома в этой стали составляет (Cr) 18%, а никеля (Ni) – 8%. Данный состав обеспечивает образование оксидного слоя на поверхности металла, что придает этой стали устойчивость к воздействию химических веществ. Данный вид стали применяется в пищевом и фармацевтическом производствах, т.к. сталь AISI 304 безопасна и стойка к кислотам.

Каталог ножей ПП "Кизляр"